Ống mềm inox là giải pháp kết nối linh hoạt và chịu áp lực cao cho các hệ thống đường ống công nghiệp, được sản xuất trực tiếp tại xưởng Tấn Đạt ở D20/26F2 Võ Văn Vân, ấp 4A, xã Tân Vĩnh Lộc, TP. Hồ Chí Minh.
Cấu tạo và đặc điểm kỹ thuật của ống mềm inox
Sản phẩm (còn gọi là ống ruột gà inox hoặc ống mềm kim loại) gồm phần lõi là ống sóng inox (thép không gỉ 304 hoặc 316) dạng gân sóng liền mạch giúp kín khí và uốn cong linh hoạt. Bên ngoài bọc một hoặc nhiều lớp lưới inox đan khít, chịu nhiệm vụ gia cường áp lực. Hai đầu ống được hàn chắc chắn với các loại đầu nối như ren, rắc co, mặt bích hoặc đầu chờ tùy theo yêu cầu kỹ thuật của khách hàng. Ống không bị lão hóa theo thời gian như ống cao su, đồng thời chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn tốt trong nhiều môi trường lưu chất khác nhau.
Phân loại các dòng ống mềm inox chính tại Tấn Đạt
Chúng tôi cung cấp đa dạng chủng loại phù hợp với từng vị trí lắp đặt:
- Ống mềm inox nối ren – rắc co: Bao gồm các kiểu kết nối ren trong, ren ngoài, ren côn lõm thép hoặc inox, và các dạng gia công đặc thù như 1 đầu cong 1 đầu thẳng (ví dụ: kích thước DN20, DN25) hoặc kết nối đầu D và F.
- Ống mềm inox chịu nhiệt – dẫn hơi, gas, dầu: Sản phẩm chuyên dụng dẫn hơi nóng, khí nén, gas LPG, xăng dầu, dầu thủy lực. Đối với môi trường hóa chất khắc nghiệt, dòng ống mềm PTFE bọc lưới inox là lựa chọn phù hợp nhờ khả năng kháng hóa chất vượt trội.
- Ống ruột gà bọc lưới inox: Được gia công theo chiều dài yêu cầu hoặc dạng cuộn, đáp ứng linh hoạt cho các không gian lắp đặt hẹp.
Ứng dụng thực tế trong hệ thống cơ điện
Ống mềm inox Tấn Đạt được ứng dụng rộng rãi để dẫn hơi lò hơi, nước nóng, khí nén, hệ thống phòng cháy chữa cháy (Sprinkler), hoặc kết nối các thiết bị có độ rung động cao với hệ thống đường ống cứng nhằm triệt tiêu chấn động. Xưởng nhận gia công ống mềm inox từ phi 15 (DN15) đến phi 60 (DN60) và các kích thước lớn hơn theo bản vẽ hoặc mẫu thực tế của quý khách.
Cách lựa chọn ống mềm inox đúng kỹ thuật
Để đảm bảo hiệu quả vận hành và an toàn cho hệ thống, khi đặt hàng, kỹ sư và bộ phận bảo trì cần cung cấp các thông số: lưu chất bên trong (hơi, nước, dầu, hóa chất), áp suất làm việc tối đa, nhiệt độ vận hành, chiều dài tổng thể, và tiêu chuẩn kiểu kết nối hai đầu (kích thước ren, côn lõm hoặc mặt bích).